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        注塑模具的失效形式

        來源:www.sombient.com 發表時間:2021-09-18

        1、型腔外表的磨損和腐蝕
        1)塑料熔體以特定的壓力在模具模腔內流動,凝固的塑料件從模具中脫出,會對模具成型外表造成摩擦,引起磨損。
        2)塑料中增加樹脂填料,會對模具型腔外表產生沖刷、磨損和腐蝕。
        3)注塑模具加工中含氯、氟等成分受熱分解出腐蝕氣體HCI、HF。
        這些的交叉作用,會使型腔外表的鍍層或防護層遭到破壞,產生磨損和腐蝕。
        2、塑性變形失效
        1)型腔外表受壓、受熱可引起塑性變形失效,尤是當小模具在大噸位設備上作業時,越容易產生過了負荷塑性變形。
        2)采用的材料的材料強度和韌性不足,形抗力低。
        3)型腔外表的硬化層過薄,形抗力不足或作業溫度高于回火溫度發作相變軟化。
        這些會導致產品外表產生凹陷、皺紋、麻點、棱角堆塌等損壞。
        3、注塑模具的斷裂
        1)產品的形狀復雜存在許多棱角、薄壁等部位,這些部位部分應力集中會產生斷裂現象。
        2)由溫差產生的結構應力、熱應力或因回火不足,使用溫度下,殘余奧氏體轉變成馬氏體,引起部分體積脹大,在模具內部產生組織應
        力所致。


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